衡阳M15抹面 041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

而在外墙外保温技术和法规比较成熟的欧洲或美国，对玻纤网格布的抗断强度要求比我国高得多。德国建筑技术委员会（DIBt）要求用于外墙外保温体系的玻纤网格布常态抗断强度R175N/5cm，耐碱保留率R5%。国内的产品如达到该要求，每平方米玻纤网格布的重量需在16g以上。提高抗断强度标准无疑是必要的。尤其是水泥含量和水泥强度等级较高的聚合物水泥抹面胶浆。这些东西对玻纤网格布的破坏还并不仅仅是化学腐蚀，还有氢氧化钙、硫铝酸钙的结晶压力腐蚀作用。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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砂岩颗粒性强，表面有波浪形纹理，质感较为柔和细腻，颜色与沙子一样可以是任何颜色， 常见的有棕色、黄色、红色、灰色和白色。砂岩的孔隙大，吸水率较高，容易吸污，易滋生微生物，材质硬度低、较脆，通常适用于立面贴饰，铺装慎用。4板岩板岩是具有板状结构、基本没有重结晶的岩石，它是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片。板岩的颜色随其所含杂质的不同而变化，含铁的为红色或黄色；含碳质的为黑色或灰色；含钙的遇 会起泡，因此一般以其颜色命名，如绿色板岩、黑色板岩、钙质板岩。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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二量：即量石材的尺寸规格，以免影响拼接，或造成拼接后的图案、花纹、线条变形，影响装饰效果。三听：即听石材的敲击声音。一般而言，质量好的石材其敲击声清脆悦耳;相反，若石材内部存在轻微裂隙或因风化导致颗粒间接触变松，则敲击声粗哑。.大理石优点岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

这个窍门的工具很简单，干净的刷子，牙膏，普通的蜡烛。首先在刷子上挤适量的牙膏，然后直接刷洗瓷砖的接缝处。牙膏的量，可以根据瓷砖接缝处油污的实际情况来决定。因为瓷砖接缝处的方向是纵向的，所以在刷洗的时候，也应该纵向的刷洗，这样才能把油污刷干净。另外，瓷砖接逢处的主要原料是腻子和白水泥，所以油污黏附在上面后很难擦洗干净，而牙膏则有很强的清洁作用，所以选它清洁工具。但是灶台后面的这块瓷砖和瓷砖接缝处很容易就染上油污，每次都要这样清洗实在是很麻烦，怎么呢?还有一个窍门，关键工具就是这个普通的蜡烛.把蜡烛轻轻的涂抹在瓷砖接缝处，首先是纵向的涂，这样是为了让接缝处都能均匀涂抹上蜡烛;然后再横向的涂，这样可以让蜡烛的厚度和瓷砖的厚度持平。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

在过程中采用集中配料工艺，解决了困扰的天然石装修过程中的无支解决的色差问题，特别适合工程中的大面积铺装。天然大理石在过程中，由于石材本身的限制，客户只能随板材的大小，而不能随自己设计而定。而岗石板材规格大，有35×125×12mm的超薄大板，这一点是天然石材根本无法与之相比的。其生产流程为：矿石→破碎成不同粒径碎石→加入岗石特殊原料→混合搅拌→布料→真空高村成型后成为方料→金刚石排锯→毛板→刮平、定厚→细磨抛光→纵横切机→成品施工前，应该注意的事项包括1.岗石在运输、搬运过程中，应避免滚摔、碰撞造成板材暗裂或损伤；室外堆放时，应盖上防水布以防雨、雪淋湿。

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